Във всяко взискателно приложение успехът на една хидравлична система започва и завършва с кръвта на нейния контрол–тялото на хидравличния клапан. Подложени на високо работно налягане, екстремни температурни промени и контакт с корозивни течности, спецификацията на материала и повърхността е въпрос на инженерна преценка.
Информацията по-долу предоставя насоки как да оптимизирате избора на материал и процес за оптимална хидравлична производителност.
Основни материали за тялото: балансиране на силата и теглото
- Въглеродна стомана:Поради своята здравина и издръжливост, въглеродната стомана е избраният материал за приложения с високо налягане. Въглеродната стомана има по-добри механични свойства, но обикновено изисква допълнителни покрития за предотвратяване на окисление в околната среда.
- Неръждаема стомана:Ако устройството е предназначено за офшорна, химическа или хранителна среда, неръждаемата стомана винаги е най-добрият залог. Неръждаема стомана’Присъщата устойчивост на корозия означава, че ще функционира през целия живот на продукта в тежки или киселинни среди без допълнително покритие.
- Алуминиева сплав: Естественият избор за критични за теглото приложения и приложения с ниско налягане. Алуминият има високо съотношение на якост към тегло и по своята същност е антикорозионен, което го прави идеален за мобилна хидравлика.
- Чугун: то’s рентабилно решение с добра устойчивост на износване и характеристики на амортизиране на вибрациите, които поддържат твърдост при голямо производство.
Технология за запечатване: Ключът към нулевите течове
О-пръстените и уплътненията поддържат хидравличната система в добро състояние. Избирането на грешен еластомер може да причини преждевременен отказ на системата.
- Нитрилен каучук: Предпочитаният еластомер за повечето промишлени експлоатационни течности и температури, добра устойчивост на петролни масла.
- Флуоровъглеродни еластомери: Необходими за високи експлоатационни температури или системи, използващи агресивни химически течности; необходима е по-голяма стабилност.
- Полиуретан: Еластомерът на избор, когато механичното износване и абразията са потенциален принос за живота на компонента; необходима изключителна издръжливост.
Усъвършенствани покрития и повърхностни обработки
Повърхностните покрития подобряват експлоатационния живот на вентила, като правят повърхността по-твърда и я предпазват от разрушаване.
- Твърдото хромирано покритие се използва предимно върху шпули и осигурява здрава износоустойчива повърхност. Твърдият хром значително намалява триенето и също така предпазва от износване на клапаните, които се въртят бързо.
- Цинковото покритие е типичното повърхностно покритие, използвано за защитни слоеве за корпуси от чугун. Предпазва вентила от корозия и влага.
- Анодизирането е обработка, прилагана към алуминиеви вентили, която включва обработка на повърхността за увеличаване на твърдостта на вентила и също така създава слой от оксид, който предпазва клапана от надраскване и химическо износване.


