Процесът е едновременно бърз и повторим, следвайки точен цикъл:
1. Затягане: Двете половини на матрицата са здраво захванати заедно.
2. Инжектиране: Разтопеният алуминий се инжектира в кухината на матрицата при висока скорост и налягане.
3. Охлаждане: Металът бързо се втвърдява вътре в матрицата, приемайки нейната форма.
4. Изваждане: Матрицата се отваря и ежекторните щифтове избутват готовата отливка, сега наречена „отливка“, навън.
5. Подрязване: Излишният материал (светкавици и преливания) се отрязва.
Този процес е избран заради убедителните си предимства:
* Сложност и детайлност: Възможност за създаване на сложни форми с тънки стени, вътрешни елементи и фин текст.
* Високо съотношение на якост към тегло: Алуминиевите отливки са здрави, но леки, което е от решаващо значение за подобряване на горивната ефективност в превозните средства.
* Отлично покритие на повърхността: Частите често изискват минимална последваща обработка преди боядисване или покритие.
* Висока производителност: Бързото време на цикъл позволява ефективно производство на големи количества.
Макар и мощен, леенето под налягане изисква внимателен дизайн, за да се избегнат дефекти като порьозност. Изборът на алуминиеви сплави (като A380 за отлична течливост и здравина) е от решаващо значение за удовлетворяване на специфичните механични и термични изисквания на крайното приложение. Въпреки по-високата цена на матриците в сравнение с други форми, цената на част за големи обеми е силно конкурентна.
Алуминиевото леене под налягане е първокласно производствено решение за създаване на здрави, леки и сложни метални компоненти. Тъй като индустриите продължават да дават приоритет на намаляването на теглото и производителността, търсенето на усъвършенствани части от лят под налягане алуминий ще нарасне още повече.