Лазерно рязане на тръби

Персонализирана услуга за лазерно рязане на тръби в Difon Machinery

Конвенционалните методи на рязане често не успяват, когато са изправени пред тези предизвикателства за прецизност. Вземете дебелостенна тръба от въглеродна стомана с диаметър 360 mm, виждате такива често в тежките машини. Нуждае се от достатъчно лазерна мощност, за да премине през дебелите стени, без да се изкриви от топлина. Твърде малко мощност и рязането не е пълно; твърде много топлина и тръбата губи кръглата си форма. Междувременно алуминиева тръба с диаметър 20 mm за мебели изисква изключителна прецизност, където дори вариация на дължината от 0,5 mm в стотици единици може да доведе до клатещи се крака на стола. По същия начин тръбите за флуидни системи изискват скосени краища, за да се направят плътни заварки. Само 1° отклонение и изтича течност. Много магазини използват ръчни или триосни машини за рязане на тръби. Това често налага компромиси в качеството, като например ограничени ъгли на скосяване, разрези с непостоянен диаметър или видими неравности вътре в тръбата. Но нашето персонализирано лазерно рязане на тръби Difon решава тези проблеми. Лазерът от 6000 W има достатъчно мощност, за да прореже дебели 360 mm тръби. Петосната система ни позволява лесно да регулираме скосяванията. А нашите високопрецизни патронници поддържат тръбата да се върти равномерно, докато реже, осигурявайки перфектни кръгли разрези без деформация. Сърцето на нашата персонализирана услуга за лазерно рязане на тръби Difon е нашият 6000W петосен нож за рязане на тръби. Настроихме го специално за тръби с диаметър от 20 mm до 360 mm. Стандартните триосни резачки за тръби могат да правят само прости прави срезове или скосявания с фиксиран ъгъл. Но нашата петосна машина има две ротационни оси, които работят с линейните оси X, Y, Z. Това позволява на лазерната глава да се накланя от 0° до 60°, така че можем да правим сложни скосове като V-образни скосове, U-образни скосове и сложни скосове. Те са ключови за здрави заварки в инженерните машини. 6000W оптичен лазерен модул е ​​друго важно предимство. Той създава фокусиран лазерен лъч с достатъчно енергия за рязане на тръби от въглеродна стомана с диаметър 360 mm при 0,8–1,2 метра в минута. Той също така се справя с тънки 20 mm алуминиеви тръби при 3–5 метра в минута, предотвратявайки топлинно увреждане на вътрешната повърхност. Нашата система с високо прецизен патронник също помага: всеки патронник има три челюстни скоби с регулируем натиск. По този начин няма да смачкаме тънките тръби или да оставим дебелите да се изплъзнат. Сервозадвижваното въртене го поддържа с точност до ±0,02 mm коаксиалност, така че тръбата да се върти гладко, без колебания, гарантирайки, че лазерът реже по почти идеална кръгова траектория.

За да сме сигурни, че нашата услуга за лазерно рязане на тръби Difon работи за различни индустрии, нашите процеси са прецизно калибрирани за всички видове материали за тръби – всеки действа различно при рязане. Например, тръбите от въглеродна стомана се нуждаят от повече лазерна мощност, за да се стопят чрез високата си точка на топене. Алуминиевите тръби се нуждаят от по-малко енергия и азотен газ, за ​​да спрат ръждата. Нашият екип е изградил настройки, специфични за материала - ние ги записваме в справочно ръководство и ги коригираме за всеки проект.

Постигането на оптимални резултати изисква параметри, съобразени с всеки материал. Таблицата по-долу описва подробно нашите стандартни възможности, осигуряващи висококачествени разрези в широк спектър от тръбни материали:

Нашето персонализирано лазерно рязане на Difon тръба също включва процес на настройка от дизайн до рязане. Това гарантира, че вашите тръбни части пасват точно на вашата поточна линия - много магазини пропускат тази стъпка, но това спестява време и отпадъци. Когато изпращате вашите CAD дизайнерски файлове, нашите инженери първо преглеждат дизайна, за да открият възможни проблеми при рязане. Например, ако 200 mm тръба от неръждаема стомана се нуждае от изрязване близо до края си, можем да променим пътя на рязане, за да започнем от вътрешността на тръбата, за да спрем тръбата от изкривяване. След това използваме софтуер за симулация на рязане на тръби, за да тестваме процеса. Софтуерът моделира въртенето на тръбата, движението на лазерната глава и как се разпространява топлината. Той отбелязва проблеми като възможно изкривяване или неравномерно отстраняване на материала. След като симулацията се провери, ние правим „тест на първата част“: изрязваме една тръба за проба, измерваме нейния размер, проверяваме ъгъла на скосяване и тестваме как пасва с вашите части. Само когато пробата премине всички тези проверки, започваме серийно производство, тази строга стъпка гарантира, че всяка тръба във вашата поръчка отговаря на вашия дизайн.

Проверките на качеството за нашето лазерно рязане на тръби Difon надхвърлят просто измерването на размера - ние коригираме проблеми, които се случват само с тръби. Може да улови отломки и да запуши системи за течности. Ние улавяме това, като плъзгаме индустриален ендоскоп в тръбата, за да проверим вътрешните стени. Също така, за скосени тръби, ние правим „тест за заваряване“: заваряваме тръба за проба към съответстващ фланец и тестваме здравината на заварката с машина за опън. Това гарантира, че ъгълът на скосяване и качеството на рязане ви позволяват да правите здрави съединения без течове. За големи партиди използваме SPC. Ние вземаме 5% от партидата на редовни интервали, измерваме ключови неща като диаметър, ъгъл на скосяване, колко гладък е изрязаният ръб и нанасяме данните върху диаграми, за да поддържаме нещата последователни. Ако видим промяна - като например ъгълът на скосяване се отклонява малко - ние настройваме машината веднага. Не ви се изпращат лоши тръби.

Разликата е в партньорство, което се простира отвъд доставката. Ние предоставяме интегрирана поддръжка, за да гарантираме, че нарязаните тръби работят безупречно във вашата производствена среда. Например, ако имате нужда от вашите тръби да бъдат премахнати ръбове или покритие след рязане, ние можем да работим с доверени партньори, за да ви спестим време. За пълна проследимост и гарантиране на качеството, всяка поръчка включва подробна документация: „доклад за рязане“ с партидни номера на материала, настройки на машината, резултати от проверка и код за проследяване. Можете да потърсите производствената история на тръбата по всяко време в нашата база данни. За клиенти, които поръчват редовно, ние съхраняваме вашите дизайнерски файлове и настройки в специална база данни. Това ни позволява да започнем производството в рамките на 48 часа от поръчката ви – съкращава много времето за изпълнение. Вие запазвате достъп до нашия технически екип след доставката за насоки относно параметрите на заваряване, предотвратяване на корозия и др.

В Difon Machinery Co., Ltd. смятаме, че персонализираното лазерно рязане на тръби Difon трябва да бъде нещо повече от просто рязане на тръби. Това трябва да бъде решение, което улеснява вашето производство, намалява разходите и подобрява качеството на крайния ви продукт. Нашият нож за рязане на тръби с пет оси с мощност 6000 W, високопрецизните патронници, ноу-хау за материалите и строгите проверки на качеството ни позволяват да отговорим дори на най-трудните нужди за рязане на тръби от 20 mm алуминиеви мебелни тръби до 360 mm хидравлични тръби от въглеродна стомана. Независимо дали проектирате нова продуктова линия или увеличавате производството, ние сме готови да бъдем ваш доверен партньор за лазерно рязане на тръби. Свържете се с нашия екип днес, за да поговорим за вашите нужди от тръбни части, да поискате примерен разрез на вашия дизайн или да планирате посещение в нашето съоръжение. Можете да видите нашия 6000 W петосен нож за рязане на тръби в действие и да научите как можем да приспособим нашата работа към вашата индустрия.