Като водещ производител, Difon е специализиран във високопрецизни персонализирани клапанни тела, предназначени за взискателни хидравлични системи по целия свят. С над 15 години дълбоко вкоренен опит в персонализираната прецизна обработка, компанията демонстрира, че в хидравличните приложения "нулево изкривяване" и "чистота на вътрешната кухина" не са предпочитания - тези фактори представляват абсолютни изисквания за оперативна безопасност.
Като водещ производител, Difon се специализира в доставянето на високопроизводителни клапанни тела, проектирани за взискателни хидравлични системи по целия свят. С над 15 години дълбоко вкоренен опит в персонализираната прецизна обработка, компанията демонстрира, че в хидравличните приложения "нулево изкривяване" и "чистота на вътрешната кухина" не са предпочитания - тези фактори представляват абсолютни изисквания за оперативна безопасност.
Като се има предвид, че Difon черпи от над 15 години специализиран опит, овладявайки критичните нюанси на хидравличната логика. Проектите, представени по-долу, включват високопрецизни хидравлични контролни блокове, персонализирани за международни клиенти.
Основна "болна точка" в индустрията са остатъчните неравности при пресичането на напречни отвори. Чрез използване на оптимизиран дизайн на траекторията на инструмента и специализирани технологии за премахване на грапавини, Difon елиминира тези рискове. По този начин всяко произведено тяло на клапан поддържа максимална стабилност при условия на високо налягане.
Освен това прецизно проектираните продукти се ползват с доверие от партньори в САЩ, Южна Корея, Бразилия и извън тях.
В Difon ние не просто обработваме метал; ние проектираме надеждност. Като професионален OEM производител техническите възможности могат да покрият целия спектър от обработка на материали от висок клас и точност на микронно ниво.
1. Обширно портфолио от материали:
В светлината на разнообразните екологични нужди, Difon поддържа широк спектър от индустриални материали:
Алуминий, свободна стомана, неръждаема стомана, инструментална стомана, легирана стомана, въглеродна стомана, титаниева сплав, месинг, мед, суперсплав, POM/PE, сферографитен чугун и сив чугун.
2. Контрол на точността и толерантността
Критични толеранси на отвора: Постоянно контролирани в рамките на ±0,005 mm.
Прецизност на вътрешната кухина: Поддържа се на ±0,002 mm.
Позиционна точност: Проектиран да задоволи сложни хидравлични логически изисквания.
3. Процес на производство на ядрото: Машинна обработка след коване
Освен това, използвайки многоосни CNC обработващи центри, Difon извършва обработка след коване в една настройка. По този начин се осигурява перфектна вертикалност и коаксиалност. Чрез приемането на 4-осни системи за бърза смяна на позициониране на нулева точка, ние увеличаваме ефективността на производството, нивата на добив и консистенцията на продукта.
4. Усъвършенствани повърхностни обработки
За да удължи експлоатационния живот в екстремни среди, Difon осигурява:
Твърдо анодиране и химическо никелиране, пясъкоструене, електрофореза и фосфатиране
Хромиране и черен оксид
Партньорството с Difon предоставя безпроблемна услуга "на едно гише" от анализа на дизайна за производство до масовото производство. Ние стриктно прилагаме системи за управление на качеството ISO 9001 и IATF 16949. Нашето съоръжение е оборудвано с над 20 вида инструменти за тестване. Всяко тяло на клапан преминава 100% проверка на CMM преди изпращане. Освен това предоставяме отчети за материалите и размерите, за да гарантираме прозрачност.
Даваме приоритет на сигурността на интелектуалната собственост и надеждността на веригата за доставки. Независимо от това, ние използваме системи за проектиране и управление на процеси, за да съхраняваме и управляваме сигурно чертежи. Така техническите оферти и обратната връзка се появяват в рамките на 24 часа. Като се има предвид, че услугата за вземане на проби може да демонстрира бърза доставка, ние предлагаме услуга само за 7 дни. Въпреки това, всяка част може да показва гравиране с партиден код, което гарантира, че отговорността за качеството изглежда проследима през целия жизнен цикъл.
|
Техническо измерение |
Елемент |
Подробни параметри / стандарти |
|
Възможност за обработка |
Брой оси |
3-осни / 4-осни синхронни обработващи центри с ЦПУ |
|
|
Максимален размер на детайла |
1200 мм * 950 мм * 900 мм |
|
|
Максимално тегло на детайла |
1600 КГ |
|
Прецизност и толерантност |
Линейна толерантност |
В рамките на 0,001 мм |
|
|
Толерантност на отвора |
H7 - H8 Прецизно съвпадение |
|
|
Геометрична толерантност |
Вертикалност/паралелност в рамките на 0,005 мм |
|
Качество на повърхността |
Грапавост на повърхността |
Ra 0.2 (Уплътняващи повърхности) - Ra 3.2 (Общи) |
|
|
Завършва |
Анодиране, електрофореза, пасивация и др. |
|
Запечатване |
Видове уплътнения |
Прецизни жлебове за О-пръстени и уплътнения метал към метал |
|
Контрол на качеството |
Оборудване |
CMM, проектор Keyence Profile, спектрометър и др. |
|
|
Специализирано тестване |
100% тест под налягане, ултразвуково почистване, броене на частици |