Difon Machinery Co., Ltd. е в Кингдао и ние правим предни и задни капаци на гондолите за вятърни турбини. Ние сме специализирани в прецизната машинна обработка за клиенти, които се нуждаят от здрави корици с точен размер. Нашият процес включва стриктна подготовка на суровините, усъвършенствана производствена технология и спазване на световните стандарти. Ето защо компаниите за вятърна енергия ни се доверяват за издръжливи части на турбини.
Difon Machinery Co., Ltd. е в Кингдао и ние правим предни и задни капаци на гондолите за вятърни турбини. Ние сме специализирани в прецизната машинна обработка за клиенти, които се нуждаят от здрави корици с точен размер. Нашият процес включва стриктна подготовка на суровините, усъвършенствана производствена технология и спазване на световните стандарти. Ето защо компаниите за вятърна енергия ни се доверяват за издръжливи части на турбини.
Ние сме професионален производител на капаци за гондоли и сме изградили име в обработката на метали, като се фокусираме върху качеството на материалите и произвеждаме части, които работят на трудни места. Нашите капаци на гондолите са проектирани да работят надеждно в екстремни среди: офшорни платформи с постоянна солна пръска, студени зони, където металът може да стане крехък и да се счупи. Ние не следваме просто общи правила – всяка стъпка от нашата обработка отговаря на нуждите от вятърна енергия. Така че всеки капак на гондолата не само отговаря на вашите дизайнерски спецификации, но също така помага на предните и задните капаци на гондолата за вятърна турбина да работят добре години наред. Тази надеждност е причината да сме предпочитан доставчик за глобални проекти за възобновяема енергия.
Нашата прецизна машинна обработка започва с избора на правилните суровини – нещо, което много конкуренти пропускат. Използваме само сферографитен чугун марки QT400-18 и QT500-7, смесен с 0,5-1% никел. Тази смес предотвратява чупливостта на метала при студено време и го предпазва от счупване дори при -40 ℃. Всяка партида отливки преминава през ултразвуково изследване, за да отговаря на стандартите. Това гарантира, че вътре няма дупки или пукнатини, които биха могли да отслабят частта. Преди да започнем машинната обработка, ние използваме 3D сканиране, за да картографираме точния размер на всяка отливка. Ние правим персонализирани пътеки на инструменти, за да коригираме малки естествени разлики в големи детайли. Тази подготвителна работа означава, че по-нататъшната механична обработка протича гладко – по-малко повторна работа, по-прецизни части.
Използваме усъвършенствано интелигентно оборудване и затова сме напредничав производител на капаци за гондоли. Разполагаме с вертикални 5-осни комбинирани стругово-фрезови машини. Техният ход на шпиндела е едва 2 μm и те могат да повтарят позиции в рамките на 3 μm. Това ни позволява да правим прецизни извити повърхности на капаците на гондолите. Можем да наблюдаваме процеса в реално време — да проследяваме износването на инструмента, да коригираме температурните промени. Това поддържа всяка част в партида последователна. За големи офшорни капаци на гондоли разработихме собствена автоматизирана система за затягане. Той регулира натиска, докато обработваме, така че покритието да не се деформира, но и да не получава точки на напрежение. С това оборудване и гъвкави процеси можем да постигнем грапавост на повърхността до 0,8 μm. Това е от ключово значение за плътното запечатване на капака към рамката на турбината - без течове.
Нашето съответствие с глобалните индустриални стандарти ви осигурява гаранция за надежден и сертифициран продукт. Имаме сертификати IATF 16949, ISO9001, ISO14001 и ISO45001. Всички наши процеси на обработка са проверени, за да отговарят на IEC 61400 предни и задни капаци на гондолите за части на вятърни турбини. Всяка партида получава тестове на трети страни за якост: якостта на опън е най-малко 340MPa, удължението над 10%. Ако имате нужда от повече доказателства, ние предоставяме пълни документи за проследяване - от сертификати за суровини до дневници за обработка. Можете да видите всяка стъпка, което помага, когато използвате нашите корици на регулирани пазари като Европа, Азия и Америка.
|
Тип изпълнение |
Стандарт за изпитване |
|
Ударна якост на материала |
EN1563 (-40 ℃) |
|
Толеранс на размера на фланеца |
ISO 8015 |
|
Устойчивост на пръски сол |
ASTM B117 |
|
Повторяемост на обработката |
VDI/VDE 2634 |
Нашият фокус върху прецизността не спира, когато изпращаме кориците. Ние помагаме и след доставката: изпращаме техници на вашия обект, за да ви помогнат да монтирате капаците, така че да работят с вашите предни и задни капаци на гондолите за вятърна турбина. Нашият технически екип също отговаря бързо на въпроси, ако имате проблеми, свързани с машинната обработка. Ако имате нужда от части в бързаме, ние можем да ви доставим прототипи за 5-7 дни. За групови поръчки можем да ги завършим за 40 дни - никога не пропускаме проверките на качеството, за да бързаме. Независимо дали имате нужда от стандартни дизайни или изцяло персонализирани, нашата прецизна обработка ви дава добра стойност, надеждност и съответствие. Като водещ производител на капаци за гондоли, Difon продължава да работи за производството на по-добри части за възобновяема енергия.